Sistema de Toma, Análisis y Gestión de Datos Industriales de la Central Quevedo II, CELEC EP – UNIDAD DE NEGOCIOS TERMOPICHINCHA
Sistema de Toma, Análisis y Gestión de Datos Industriales de la Central Quevedo II, CELEC EP – UNIDAD DE NEGOCIOS TERMOPICHINCHA
Cómo citar
Descargar cita
Mostrar biografía de los autores
Artículos similares
- Jhon Calle, Wilian Guamán, Fernanda Velasco, Edgar Cajas, Metodología Basada en ATPDraw para la Preconfiguración y Validación Experimental de Ensayos de Impulso tipo Rayo en Transformadores de Potencia , Revista Técnica "energía": Vol. 23 Núm. 1 (2026): Revista Técnica "energía", Edición No. 23 ISSUE I
- Marcio Zamboti, Ana Becker, Alan Pombo, Carlos Oliveira, Eduardo Sousa, Rafael Soares, Angelo Colombini, Evaluación Experimental del Desempeño Fotométrico de Luminarias LED para Alumbrado Público Bajo Envejecimiento Acelerado , Revista Técnica "energía": Vol. 22 Núm. 2 (2026): Revista Técnica "energía", Edición No. 22 ISSUE II
- Fernando Toapanta, Melany Oña, Estudio Numérico con CFD de la Refrigeración en una Cabina Vehicular con dos Refrigerantes R32 y R600a , Revista Técnica "energía": Vol. 21 Núm. 1 (2024): Revista Técnica "energía", Edición No. 21, ISSUE I
- Johnny Heredia, Edy Ayala , Diseño de Sistema para la Generación de Mantenimiento Predictivo Basado en IoT e Inteligencia Artificial para Talleres de Mecánica Exprés , Revista Técnica "energía": Vol. 21 Núm. 2 (2025): Revista Técnica "energía", Edición No. 21, ISSUE II
- Isaac Simbaña, Sarai Mena, Silvana Chasipanta, Análisis de la Eficiencia Energética en un Horno Eléctrico con la Implementación de un Ventilador Convectivo , Revista Técnica "energía": Vol. 22 Núm. 1 (2025): Revista Técnica "energía", Edición No. 22, ISSUE I
- Wilson Brito, Santiago Chamba, Diego Echeverría, Aharon De La Torre, David Panchi, Herramienta de Identificación Paramétrica, Validación y Sintonización de Reguladores de Velocidad Mediante Algoritmos de Optimización Heurísticos , Revista Técnica "energía": Vol. 20 Núm. 2 (2024): Revista Técnica "energía", Edición No. 20, ISSUE II
- Josue Ortiz, Jefferson Tayupanda, Carlos Quinatoa, Solución al problema de despacho hidrotérmico a corto plazo mediante la programación no lineal aplicada a sistemas de uno y varios nodos , Revista Técnica "energía": Vol. 20 Núm. 2 (2024): Revista Técnica "energía", Edición No. 20, ISSUE II
- Alex Rivera, William Quitiaquez, Isaac Simbaña, Patricio Quitiaquez, Estudio de la Generación y Distribución de Vapor en un Hospital para la Mejora de Eficiencia Energética mediante Termografía, Ultrasonido y Analizador de Gases , Revista Técnica "energía": Vol. 20 Núm. 2 (2024): Revista Técnica "energía", Edición No. 20, ISSUE II
- Mónica Romero, Diego Chacón, Josselin Salinas, Leslie Culcay, Modelo Eléctrico de un Sistema Piezoeléctrico para Generación de Energía a Través de la Fuerza Aplicada en un Paso , Revista Técnica "energía": Vol. 22 Núm. 2 (2026): Revista Técnica "energía", Edición No. 22 ISSUE II
- José Lascano, Paúl Masache , Diseño de un Sistema Híbrido Solar–Diésel para la Electrificación de Comunidades Rurales Aisladas del Sistema Nacional Interconectado ubicadas en la Ciudad de Ambato, Sector Quisapincha , Revista Técnica "energía": Vol. 23 Núm. 1 (2026): Revista Técnica "energía", Edición No. 23 ISSUE I
También puede Iniciar una búsqueda de similitud avanzada para este artículo.
En toda planta industrial los operadores de la maquinaria están obligados a llevar un registro del estado y condición de los equipos a su cargo, este proceso en la mayoría de industrias se lo realiza manualmente, en el caso de la Central Quevedo II el operador tomaba datos de los motores cada 3 horas en hojas de papel, las cuales se archivaban en una carpeta, luego el supervisor revisaba una a una e identificaba los daños existentes en los motores y posteriormente comunicaba al personal de mantenimiento eléctrico o mecánico para su reparación. El proceso de revisión manual de esta información no es eficiente debido al tiempo que se emplea, y no es eficaz por que al manejar gran cantidad de hojas e información se pueden omitir datos importantes, tampoco se lleva un control de históricos ni tendencias.
El sistema implementado automatiza la toma de parámetros en equipos industriales usando un dispositivo PDA, que se sincroniza automáticamente con un servidor generando reportes útiles para operación y mantenimiento, con el fin de mejorar los tiempos de respuesta ante fallas usando herramientas para visualizar tendencias y gráficos estadísticos. Además se cuenta con el servicio de notificación de alertas y fallas graves mediante correo electrónico.
Visitas del artículo 1141 | Visitas PDF 321








